數(shù)控加工中心有效避免“撞機”的加工準則

在數(shù)控加工中心這一行業(yè)中有句話是這么說的：不撞機就學不會數(shù)控加工中心。這句話有夸張的成分，但也反應了一定的道理，撞機是數(shù)控加工中心非常常見的現(xiàn)象。但是不少數(shù)控加工中心的操作者和初學者把撞機當成正常現(xiàn)象，或是成功之母就是一種偏頗的認識了。

數(shù)控加工中心撞機對設備的精度影響是很大的。對不同種類的設備影響也是不一樣的。一般來說，對剛性強的數(shù)控加工中心影響較小，對剛性不強的數(shù)控加工中心影響較大。對于高精高效的立式加工中心vmc1060此款機型來說，撞機造成的精度影響是非常致命的。數(shù)控加工中心的操機者細心細致外加合理的加工準則，撞機現(xiàn)象是可以有效規(guī)避的。

撞機對立式結構的數(shù)控加工中心影響巨大

數(shù)控加工中心的加工過程中嚴格遵循“一停、二要、三看”的加工準則，能夠很大程度的降低數(shù)控加工中心的撞機問題。

一停：準確地說在數(shù)控加工中心的自動加工過程中要多次暫停。通過暫停，操作者可有有足夠的準備來觀察刀尖位置和屏幕坐標的顯示情況。特別是碎屑纏繞到工件或刀具上，都可以按循環(huán)停止鍵，解決數(shù)控加工中心在加工過程中出現(xiàn)的問題。

二要：一是要單段執(zhí)行；二要低倍率。單段執(zhí)行的優(yōu)勢在于能給操作人員充分的檢查時間，用來進行刀具、坐標、程序方面的檢查。從而極大的避免了碰撞事故的發(fā)生；使用低倍率通過數(shù)控加工中心的速度調節(jié)旋鈕，降低刀具的進給速度，可以在刀具進行工件加工之前，觀察刀尖位置與坐標顯示數(shù)值是否一致，如果兩者數(shù)值不等，可以及時關停設備，以避免碰撞問題。

三看：要看程序、工件坐標、刀尖位置。數(shù)控加工中心的各項操作都是由指令控制完成的，通過檢查語句和程序名找出其中的問題，及時改正；數(shù)控加工中心的操作系統(tǒng)顯示屏會顯示當前的刀具坐標、工件坐標等詳細信息。要注意對照屏幕數(shù)值與實際的刀尖位置，從而確保兩者的坐標值一一對應。通過工件坐標的對照情況，可以有效避免撞擊現(xiàn)象。另外，刀尖位置也是撞機不能忽視的原因之一，數(shù)控加工中心的所用切削操作都是由刀具來完成的。因此在檢查階段，應該重點查看刀尖位置。刀尖屬于易損原件，在使用一段時間后會出現(xiàn)磨損。在不影響加工質量的前提下，數(shù)控加工中心的操作人員應當定期調整刀具位置，以防止刀具碰撞工件或卡盤。

撞機無小事，任何操作環(huán)節(jié)中的細小紕漏對數(shù)控加工中心的損失是難以估計的。要在思想層面上杜絕“好師傅都是撞機撞出來的”這類觀點。還要有過硬的、全面系統(tǒng)的技術支持，這樣才能把發(fā)生撞機的概率降到。