我們知道誤差是檢驗工件加工合格率的一大指標。在加工中心中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)表示(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由誤(wu)差大小來(lai)(lai)表示(shi)的(de)(de)(de)，具(ju)體精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)分(fen)為兩種，包括靜態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)動態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)。其中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)靜態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)指(zhi)的(de)(de)(de)是(shi)在加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)不(bu)工(gong)(gong)作(zuo)不(bu)切(qie)削(xue)的(de)(de)(de)狀態(tai)(tai)下檢測(ce)(ce)出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)，主要(yao)(yao)指(zhi)標(biao)為加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)本身的(de)(de)(de)幾(ji)何精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)及定位精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)，這種精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)對(dui)于(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)來(lai)(lai)說(shuo)只能表現加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)原(yuan)始(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)；動態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)顧名思(si)義則(ze)是(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)在切(qie)削(xue)過程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)所檢測(ce)(ce)和(he)達到的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)，該精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)值的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量包括了(le)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)原(yuan)始(shi)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)以(yi)及在加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)環境以(yi)及工(gong)(gong)藝問題影(ying)(ying)響后的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)表示(shi)，包括了(le)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)選(xuan)用的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)、工(gong)(gong)件(jian)、振動等帶來(lai)(lai)的(de)(de)(de)誤(wu)差。在加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)生產過程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)對(dui)于(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)動態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)不(bu)能有(you)效的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)，能夠保證的(de)(de)(de)就是(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)靜態(tai)(tai)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)，原(yuan)始(shi)制(zhi)造的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)，數控(kong)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)則(ze)有(you)很多方面的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響因素，這將是(shi)下文的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)探討內容。

數控加工中心加工精度的影響因素

加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)本身的(de)(de)(de)誤差在(zai)大量的(de)(de)(de)數據和(he)統計(ji)中(zhong)表(biao)明，加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)(de)65.7%以上，在(zai)安(an)裝時就不(bu)能完全符合(he)其相關指(zhi)標標準，在(zai)工(gong)(gong)作當中(zhong)90%的(de)(de)(de)數控加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)都處于一個(ge)(ge)失準的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作環境和(he)狀態下，這種情(qing)況就決定了加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)工(gong)(gong)作狀態監控的(de)(de)(de)重要性，加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)精(jing)度的(de)(de)(de)測試對(dui)(dui)于加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)精(jing)度的(de)(de)(de)保障來說是(shi)一個(ge)(ge)必要的(de)(de)(de)基(ji)礎，能夠對(dui)(dui)零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度更好的(de)(de)(de)保障。

溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)影(ying)(ying)響除了加工(gong)(gong)中心本身的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)誤差之外，加工(gong)(gong)中心在車間(jian)環(huan)境下的(de)(de)運作也會受到影(ying)(ying)響，包括(kuo)車間(jian)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)浮動，電動機的(de)(de)發熱以及(ji)接卸摩擦、介質影(ying)(ying)響等，這些問(wen)題(ti)都會對加工(gong)(gong)中心的(de)(de)形態以及(ji)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)造成(cheng)一定程度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)影(ying)(ying)響，加工(gong)(gong)中心的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)變化就會出現調整精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)喪失，對加工(gong)(gong)中心的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)以及(ji)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的(de)(de)尺寸和精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)有所影(ying)(ying)響。同(tong)時，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)升(sheng)(sheng)高也使軸承間(jian)隙發生變化，進而影(ying)(ying)響加工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)。另一方面，溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)升(sheng)(sheng)高使溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)分(fen)布(bu)不均(jun)勻(yun)，造成(cheng)各(ge)零(ling)(ling)件或零(ling)(ling)件各(ge)部分(fen)之間(jian)的(de)(de)相互(hu)位置關系發生變化，從而造成(cheng)零(ling)(ling)件的(de)(de)位移或扭曲。

反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)偏差(cha)所謂的(de)反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)偏差(cha)指的(de)是在數控加工(gong)中心的(de)工(gong)作中由于坐標(biao)軸在傳(chuan)動過程中造(zao)成的(de)反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)死區或者反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)間(jian)隙(xi)造(zao)成的(de)誤差(cha)現象，也可(ke)以成為反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)間(jian)隙(xi)或者失動量。對于采用半(ban)閉環伺服系統(tong)的(de)數控加工(gong)中心，反(fan)(fan)(fan)向(xiang)(xiang)(xiang)偏差(cha)的(de)存在就會影響(xiang)到加工(gong)中心的(de)定位精(jing)(jing)度和(he)重復定位精(jing)(jing)度，從而影響(xiang)產品的(de)加工(gong)精(jing)(jing)度。

間隙(xi)(xi)誤差(cha)(cha)數控加(jia)工中(zhong)心(xin)(xin)(xin)的(de)加(jia)工過(guo)(guo)程中(zhong)需要用到傳動(dong)鏈，傳動(dong)鏈的(de)運(yun)轉會產生(sheng)(sheng)一些(xie)間隙(xi)(xi)，這些(xie)間隙(xi)(xi)就容(rong)易造成(cheng)(cheng)誤差(cha)(cha)，尤其是在(zai)電(dian)機運(yun)轉過(guo)(guo)程中(zhong)加(jia)工中(zhong)心(xin)(xin)(xin)沒有產生(sheng)(sheng)運(yun)動(dong)，這就會造成(cheng)(cheng)數控加(jia)工中(zhong)心(xin)(xin)(xin)的(de)震蕩或者較大的(de)誤差(cha)(cha)問(wen)題。

數控加工中心加工精度的提高措施
 

加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)的(de)選(xuan)用由于(yu)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)本身的(de)精(jing)度(du)(du)也(ye)有(you)差(cha)別(bie)，這就需要我們在加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)的(de)選(xuan)擇(ze)上要注(zhu)意加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)型(xing)號以(yi)及精(jing)度(du)(du)的(de)選(xuan)擇(ze)，目前數(shu)控加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)位置精(jing)度(du)(du)的(de)檢驗(yan)通常采(cai)用國(guo)(guo)際標(biao)準(zhun)ISO230-2或(huo)國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)GB10931-89等。在加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)的(de)選(xuan)擇(ze)中還要對(dui)標(biao)準(zhun)有(you)所注(zhu)意，這是(shi)由于(yu)標(biao)準(zhun)的(de)不同也(ye)會(hui)造成精(jing)度(du)(du)的(de)差(cha)別(bie)。

零件的控制(zhi)滑動軸(zhou)承的加工中(zhong)心(xin)可(ke)以選用(yong)耐磨性(xing)較好(hao)的軸(zhou)承，從而保障(zhang)加工中(zhong)心(xin)的工作(zuo)精度。

對(dui)(dui)車間環(huan)境的(de)(de)控制減少熱(re)(re)(re)(re)(re)源：重點放在主軸(zhou)軸(zhou)承的(de)(de)轉速、間隙調整及(ji)合理的(de)(de)預(yu)緊。對(dui)(dui)于推(tui)力(li)軸(zhou)承和圓錐滾子軸(zhou)承，因(yin)(yin)其(qi)工作條件(jian)差發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)較大，必要時可以改用推(tui)力(li)角接觸(chu)球(qiu)軸(zhou)承代替，以盡量減少某些(xie)零部件(jian)的(de)(de)摩擦發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)。隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)(re)：使熱(re)(re)(re)(re)(re)源遠離(li)主軸(zhou)，如(ru)將電動(dong)機、變速器(qi)隔(ge)離(li)、采(cai)用分離(li)傳動(dong)等(deng)。散熱(re)(re)(re)(re)(re)：加強潤滑冷卻、采(cai)用油冷、風冷等(deng)方(fang)式、加快(kuai)熱(re)(re)(re)(re)(re)量散發(fa)。減少熱(re)(re)(re)(re)(re)變形的(de)(de)影(ying)響(xiang)：無論采(cai)用何種方(fang)式，只能減少熱(re)(re)(re)(re)(re)變形而很(hen)難完全消除熱(re)(re)(re)(re)(re)變形，因(yin)(yin)此還應該采(cai)取(qu)措施，以減少熱(re)(re)(re)(re)(re)變形的(de)(de)影(ying)響(xiang)。

反向(xiang)偏(pian)差(cha)的(de)(de)(de)控制由于反向(xiang)偏(pian)差(cha)會(hui)造成(cheng)設備的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)變低，并且隨(sui)著加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)(de)應(ying)用時(shi)間越久，磨損(sun)越大，誤(wu)(wu)差(cha)也會(hui)越來(lai)越大，這就需要在加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)(de)應(ying)用過程中(zhong)對于反向(xiang)偏(pian)差(cha)進(jin)行定期的(de)(de)(de)檢測和(he)補償工作(zuo)，從而盡(jin)可能的(de)(de)(de)減少誤(wu)(wu)差(cha)，提高加(jia)工中(zhong)心工作(zuo)精(jing)(jing)度(du)。

誤(wu)差補(bu)償誤(wu)差補(bu)償指的(de)(de)是(shi)在對數控(kong)加工(gong)中(zhong)心(xin)加工(gong)中(zhong)將定軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)位(wei)置做相(xiang)應的(de)(de)記(ji)錄(lu)，此外，結合相(xiang)關(guan)的(de)(de)記(ji)錄(lu)數據(ju)和實際的(de)(de)測量結果(guo)進行(xing)比較，了解誤(wu)差值(zhi)，并且(qie)在操作(zuo)中(zhong)在軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)選定測量的(de)(de)基準點，記(ji)錄(lu)下運(yun)行(xing)中(zhong)的(de)(de)誤(wu)差值(zhi)，輸入到相(xiang)關(guan)的(de)(de)控(kong)制系統(tong)內，這樣可(ke)以很(hen)好的(de)(de)控(kong)制不同(tong)點的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)運(yun)動和誤(wu)差時(shi)間。如果(guo)所(suo)測量點的(de)(de)數量越多，說明螺距所(suo)需要(yao)補(bu)償的(de)(de)誤(wu)差效果(guo)就越明顯(xian)，這種誤(wu)差補(bu)償技(ji)術(shu)的(de)(de)前提是(shi)建立(li)在數控(kong)加工(gong)中(zhong)心(xin)坐標(biao)系下的(de)(de)，確(que)定數控(kong)加工(gong)中(zhong)心(xin)坐標(biao)系的(de)(de)重要(yao)參數是(shi)參考(kao)點，因此，一定要(yao)保(bao)證所(suo)選擇的(de)(de)參考(kao)點的(de)(de)誤(wu)差值(zhi)是(shi)零。

反向(xiang)間(jian)隙誤(wu)(wu)(wu)差(cha)的(de)補償(chang)由(you)于數(shu)(shu)控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)中(zhong)(zhong)(zhong)反向(xiang)間(jian)隙誤(wu)(wu)(wu)差(cha)的(de)影響，所以在數(shu)(shu)控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的(de)設計中(zhong)(zhong)(zhong)必須對反向(xiang)間(jian)隙誤(wu)(wu)(wu)差(cha)充分(fen)重視(shi)，并且采取有效的(de)解決(jue)措(cuo)施(shi)。但(dan)是(shi)不(bu)可否認(ren)的(de)是(shi)，間(jian)隙是(shi)存在的(de)，所以我們要做的(de)是(shi)通(tong)過(guo)螺距誤(wu)(wu)(wu)差(cha)補償(chang)技術(shu)對加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)運轉過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)各點反向(xiang)間(jian)隙進行(xing)(xing)記錄，并且通(tong)過(guo)數(shu)(shu)控加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的(de)控制系(xi)統(tong)對反向(xiang)運動(dong)直(zhi)接進行(xing)(xing)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)的(de)補償(chang)操作(zuo)，從而利用參數(shu)(shu)的(de)設置和(he)數(shu)(shu)控系(xi)統(tong)的(de)設定來(lai)減小(xiao)誤(wu)(wu)(wu)差(cha)。

技(ji)術(shu)的(de)完善(shan)(shan)加工中心的(de)精(jing)度(du)(du)(du)隨著(zhu)科技(ji)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)也在(zai)不(bu)斷的(de)完善(shan)(shan)和進步，加工中心精(jing)度(du)(du)(du)從原來的(de)微(wei)米級再(zai)向著(zhu)納米級進步，其中還需要更多(duo)的(de)研究和發(fa)(fa)展(zhan)，尤其表(biao)現在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)術(shu)上，避免軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)術(shu)的(de)遲滯(zhi)(zhi)是發(fa)(fa)展(zhan)的(de)難題之(zhi)一，遲滯(zhi)(zhi)現象對于定位的(de)精(jing)度(du)(du)(du)影響尤為(wei)重要，在(zai)研究中發(fa)(fa)現靜壓軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)技(ji)術(shu)能夠對機械的(de)遲滯(zhi)(zhi)現象有所(suo)解決，所(suo)以在(zai)高精(jing)度(du)(du)(du)的(de)數控加工中心加工中得到了大量的(de)應用(yong)。

綜上所(suo)述(shu)，在數控(kong)加(jia)工中心(xin)的(de)加(jia)工工作當中，對于(yu)數控(kong)加(jia)工中心(xin)的(de)精度影(ying)響(xiang)因素(su)有很多(duo)，對于(yu)這些(xie)影(ying)響(xiang)我們要綜合分(fen)析，從多(duo)方(fang)面盡可能的(de)降低誤(wu)差(cha)，實現(xian)加(jia)工精度的(de)有效提升。