五軸加工中心是哪五軸？五軸聯(lián)動技術(shù)詳講

五軸加工中心也叫五軸聯(lián)動加工中心，市面上最常用的加工中心是X、Y、Z三軸加工中心，X、Y、Z三軸行程決定了可以加工零件的大小尺寸。五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。目前，五軸聯(lián)動加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。

五軸加工中心是哪五軸？常用的五軸加工中心有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B。其中X軸、Y軸、Z軸是直線軸，A軸、B軸、C軸為旋轉(zhuǎn)軸。

五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸，通常情況下X、Y、Z軸和A軸、C軸形成五軸聯(lián)動加工，此工序擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。除此之外，還有一種“五面體加工中心”類似三軸加工中心，只是它同時可以做五個面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。

五軸加工中心常見分類

立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心、搖籃式二軸NC工作臺、NC工作臺NC分度頭、NC工作臺90軸、NC工作臺45B軸、NC工作臺A軸。上述幾種聯(lián)動方式都各有各自的特點，無法歸類哪種更好，只能說您要生產(chǎn)的產(chǎn)品適合哪種加工工序，從而選擇哪種五軸加工中心。

成海數(shù)控可按客戶需求配置多軸聯(lián)動技術(shù)

(1)五坐標聯(lián)動雙擺頭機床

雙擺頭機床擺動坐標驅(qū)動功率較小，工件裝卸方便且坐標轉(zhuǎn)換關(guān)系簡單

(2)五坐標聯(lián)動雙轉(zhuǎn)臺機床

(A)旋轉(zhuǎn)坐標有足夠的行程范圍，工藝性能好．

(B)由于受結(jié)構(gòu)的限制，擺動坐標的剛性較低，成為整個機床剛性的薄弱環(huán)節(jié)．而雙轉(zhuǎn)臺機床，轉(zhuǎn)臺的剛性大大高于擺頭的剛性，從而提高了機床總體剛性.

(C)便于發(fā)展成為加工中心．只需加裝獨立式刀庫及換刀機械手即可但雙轉(zhuǎn)臺機床轉(zhuǎn)臺坐標驅(qū)動功率較大，坐標轉(zhuǎn)換關(guān)系較復雜；

(3)五坐標聯(lián)動一擺頭一轉(zhuǎn)臺機床

一擺頭一轉(zhuǎn)臺式機床性能則介于上述兩者之間

五軸加工中心的特點

1、可有效避免刀具干涉

2、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工

3、對于直紋面類零件，可采用側(cè)銑方式一刀成型

4、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工

5、五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻

6、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工

應用最廣的五軸加工中心是點觸式加工中心

所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點是；球形表面法矢指向全空間，加工時對曲面法矢有自適應能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡單、計算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面最小曲率半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點接觸成型，在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低。

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