五軸聯(lián)動(dòng)是未來(lái)趨勢(shì)嗎？操作五軸加工中心需要具備哪些知識(shí)

五軸聯(lián)動(dòng)是加工中心的一種模式，指加工中心設(shè)備上的五個(gè)坐標(biāo)軸（三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)）在數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。對(duì)于復(fù)雜曲面的加工來(lái)說(shuō)，一般三軸加工中心只能分塊進(jìn)行加工，需要多臺(tái)設(shè)備多名人員共同配合才能完成。造成復(fù)雜工件加工時(shí)長(zhǎng)、消耗人力物力成本較大。五軸加工中心可以完成任意空間曲面的加工，而且具有一次裝夾、多面自動(dòng)的優(yōu)勢(shì)。可以說(shuō)在未來(lái)的機(jī)械加工領(lǐng)域中，只要工件的加工復(fù)雜程度不斷提高，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)必然是種趨勢(shì)。

就目前加工中心市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，五軸加工中心目前雖還沒有普及。但有很多生產(chǎn)廠家，特別是南方地區(qū)已經(jīng)引用了五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)。然而也有不少朋友并不能全面操作五軸加工中心，把五軸加工中心當(dāng)成三軸加工中心來(lái)使用造成了良好設(shè)備資源的浪費(fèi)。為了避免上述狀況的發(fā)生，廠家在購(gòu)買五軸加工中心設(shè)備之前應(yīng)該提前掌握哪些知識(shí)呢？

編程軟件

五軸加工中心的編程推薦使用Hypermill軟件。Hypermill是一個(gè)軟件模塊化的高效靈活的CAM解決方案。可以應(yīng)用于多國(guó)語(yǔ)言，目前已有簡(jiǎn)體中文版。適合當(dāng)代加工中心的最新進(jìn)展的數(shù)控編程，特別是五軸方面。HyperMILL可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件，通過(guò)固定曲面、曲線的操作，使編程更容易，降低刀具破損風(fēng)險(xiǎn)，減少刀具振動(dòng)；使用平刀或者圓鼻刀時(shí)，采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略，顯著加大步距量，可明顯減少切削時(shí)間?？梢哉f(shuō)要掌握五軸加工中心的編程一定要先熟悉Hypermill編程軟件。

刀具補(bǔ)償功能

五軸加工中心的日常作業(yè)離不開刀具半徑補(bǔ)償功能和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。在編寫工件輪廓線程序時(shí)，加工工件內(nèi)輪廓往往比實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值。加工工件外輪廓時(shí)則相反。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒梢约庸こ龇蠄D紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。

五軸坐標(biāo)系

五軸坐標(biāo)是多軸聯(lián)動(dòng)加工中比較難的問(wèn)題。多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上通過(guò)添加分度頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而確定五軸坐標(biāo)系后的日常作業(yè)離不開刀具的配合。因此這方面的知識(shí)是操作五軸加工中心的重中之重。

機(jī)械方面外語(yǔ)

目前完備的五軸方面資料文獻(xiàn)多是進(jìn)口、能看懂這方面技術(shù)資料一定的英語(yǔ)水平是必要的。

我們常說(shuō)裝備制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家工業(yè)的基石。它為新技術(shù)的開發(fā)，新領(lǐng)域的跨進(jìn)提供了重要保障。五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)作為機(jī)械加工行業(yè)的新寵必將成為未來(lái)數(shù)控加工的新趨勢(shì)。如果您對(duì)五軸加工中心技術(shù)層次方面還有了解需求也歡迎您與我們聯(lián)系，成海機(jī)床愿做您加工中心道路上永遠(yuǎn)的朋友。