立式加工中心定位精度的常用方法

定位精度是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的位置精度。對于立式加工中心而言定位精度可以理解為設(shè)備的運(yùn)動精度。我們知道立式加工中心的運(yùn)動靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)，而定位精度就代表了數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動誤差，因此在加工訂單之前，定位精度的檢測就顯得尤為重要。

常用的定位精度檢測方法主要有：直線運(yùn)動定位精度檢測、直線運(yùn)動的原點返回精度檢測、回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測。

直線運(yùn)動定位精度

在立式加工中心和工作臺空載條件下才能進(jìn)行直線運(yùn)動定位精度檢測。對立式加工中心的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。對于加工中心生產(chǎn)廠家來說，設(shè)備出廠前激光干涉儀進(jìn)行測量是必不可少的步驟。而對于沒有激光干涉儀的客戶朋友來說，也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。

直線運(yùn)動的原點返回精度檢測

原點返回精度，實質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個特殊點的重復(fù)定位精度，因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同。

回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測

通過回轉(zhuǎn)工作臺定位測量方法是把工作臺朝一個角度鎖緊并定位，以此位置作為基準(zhǔn)，然后向同方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔30鎖緊定位，進(jìn)行測量。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，應(yīng)以每30為一個目標(biāo)位置，對于每個目標(biāo)位置從正、反兩個方向進(jìn)行快速定位7次，實際達(dá)到位置與目標(biāo)位置之差即位置偏差。

對于立式加工中心的定位精度檢測一定不能忽略，這是減少誤差的必要操作，也是保證立式加工中心高精高效的前提。