關(guān)于加工中心金屬切削的常備知識

切削加工是機(jī)械制造中最主要的加工方法，金屬切削也是加工中心最主要的應(yīng)用功能。任何切削加工都必須具備三個基本條件：切削工具、工件和切削運(yùn)動。隨著毛坯制造精度的不斷提高，加工中心切削加工可以達(dá)到很高的精度和表面粗糙度要求。因此加工中心的金屬切削技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用十分廣泛。

金屬材料的切削加工有很多分類，常見的分類方法有按照工藝特征、按材料切削除率、加工精度和表面成型。

切削加工的工藝特征取決于切削工具的結(jié)構(gòu)和切削工具與工件之間相對運(yùn)動形式。而加工中心常用的加工形式有超精加工、螺紋加工、銑削、鉆削等。

按照被加工坯件的切除量和加工精度，切削加工可分為粗加工（開粗）、半靜加工、精加工、修飾加工和超精度加工。開粗加工是用大的切削深度，經(jīng)一次或少數(shù)幾次走刀，從工件上切去大部分或全部加工余量的加工方法，一般用作預(yù)先加工。半精加工一般作為粗加工與精加工之間的中間工序;精加工是用精細(xì)切削的方式，使加工表面達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量。根據(jù)加工需要的不同來選擇不同的加工方式。

隨著加工中心的加工功率和刀具性能的不斷發(fā)展，切削加工的精度、效率和自動化程度不斷提高，應(yīng)用范圍也日益擴(kuò)大，加工中心一定能為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。