數(shù)控加工中心如何應(yīng)對(duì)工件尺寸偏差？

加工中心的加工原理是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運(yùn)算，然后向伺服驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出控制信號(hào)；帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)機(jī)械進(jìn)給裝置遞給工作臺(tái)，使工件與刀具之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工。但是，在數(shù)控加工中心的實(shí)際加工常常出現(xiàn)工件與刀具之間并未完全按照指令值進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，造成加工零件尺寸與設(shè)計(jì)不符、工件尺寸存在偏差。這一問(wèn)題應(yīng)該如何解決呢？

數(shù)控加工中心的加工尺寸出現(xiàn)偏差，通常是因?yàn)椋?/p>

一、伺服電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)位值雖然與指令轉(zhuǎn)位置相符，但工件和刀具的實(shí)際相對(duì)移動(dòng)未達(dá)到要求；

二、伺服電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)位值與指令轉(zhuǎn)位值不符；

三、數(shù)控加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)回零位置偏差；

四、外界干擾造成的一些機(jī)械故障；

解決這類狀況的發(fā)生可以借助數(shù)控加工中心獨(dú)特的性能——誤差補(bǔ)償功能

數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)和電子控制裝置，這類系統(tǒng)都具有誤差補(bǔ)償功能，因而采用軟件補(bǔ)償是解決和預(yù)防數(shù)控加工中心工件尺寸偏差最好的方法。其中，最常用的方法是插補(bǔ)算法和刀具補(bǔ)償。

1.刀具補(bǔ)償

刀具補(bǔ)償法是數(shù)控加工中心預(yù)防工件尺寸偏差過(guò)大，最常用的的補(bǔ)償手段。要對(duì)兩段軌跡的交換類型進(jìn)行判斷。根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同，程序段過(guò)渡的刀具半徑補(bǔ)償方法分為伸長(zhǎng)型、縮短型和插入型這三種轉(zhuǎn)接過(guò)渡方式。

2.插補(bǔ)算法補(bǔ)償

數(shù)控加工中心的數(shù)據(jù)組只能是一段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值。因此可以在起點(diǎn)和終點(diǎn)間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)密化工作，這就是插值算法的原理。通過(guò)插補(bǔ)可以實(shí)時(shí)控制刀具在整個(gè)加工過(guò)程中的切削運(yùn)動(dòng)軌跡，的降低因一些不可預(yù)知的原因?qū)ぜ庸こ叽邕^(guò)大造成的影響。從而實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。

工件尺寸的偏差的修正功能是數(shù)控加工中心高精高效的特點(diǎn)的良好體現(xiàn)，小編相信在未來(lái)數(shù)控加工中心的功能應(yīng)用會(huì)越來(lái)越完善。