加(jia)工(gong)中心(xin)是屬于智能制(zhi)造(zao)設(she)備的(de)范疇，隨著工(gong)業(ye)制(zhi)造(zao)技術(shu)和數控技術(shu)的(de)不(bu)斷(duan)進步，三軸(zhou)，四軸(zhou)，五(wu)軸(zhou)等多軸(zhou)聯動技術(shu)也日(ri)趨成熟。加(jia)工(gong)中心(xin)也越來越廣泛的(de)應用到機械制(zhi)造(zao)行業(ye)的(de)各個領域，不(bu)少廠家(jia)對加(jia)工(gong)中心(xin)也有了(le)(le)采(cai)購需求。那么在(zai)采(cai)購加(jia)工(gong)中心(xin)前您是否真正了(le)(le)解(jie)加(jia)工(gong)中心(xin)或是對加(jia)工(gong)中心(xin)了(le)(le)解(jie)多少呢？想(xiang)要(yao)徹底的(de)了(le)(le)解(jie)加(jia)工(gong)中心(xin)首先要(yao)明(ming)白加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)優缺點。

在分析加工(gong)中心(xin)優缺點之前，我們先來看下加工(gong)中心(xin)的工(gong)作(zuo)原理(li)。

加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)日常(chang)作業是先(xian)根據(ju)要加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件模具(ju)圖紙制定(ding)工(gong)(gong)(gong)序方(fang)案，然后(hou)通過(guo)計算(suan)機編(bian)寫工(gong)(gong)(gong)件模具(ju)的(de)(de)(de)(de)自動(dong)(dong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)程序。把工(gong)(gong)(gong)件模具(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)所需要的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)動(dong)(dong)作及工(gong)(gong)(gong)藝參數(shu)編(bian)寫成數(shu)控裝置能(neng)讀(du)懂的(de)(de)(de)(de)語言（也就是編(bian)程代(dai)碼(ma)）存入(ru)(ru)(ru)信息載體，（常(chang)用(yong)CF卡）。導入(ru)(ru)(ru)數(shu)控裝置進行零件程序的(de)(de)(de)(de)輸入(ru)(ru)(ru)和輸出。將輸入(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)程序代(dai)碼(ma)轉變為脈(mo)沖信號再通過(guo)傳動(dong)(dong)機構來驅動(dong)(dong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)完成編(bian)程所規定(ding)的(de)(de)(de)(de)相應動(dong)(dong)作。

在(zai)了(le)解了(le)加工(gong)中(zhong)心(xin)工(gong)作原(yuan)理的(de)基礎(chu)上(shang)，我們可以得出加工(gong)中(zhong)心(xin)的(de)優點有：

1.一體化程度高。

從工件加工前的編程準備工作，到加工過程中的信息導入輸出，都離不開計算機技術和數控技術的應用。加工中心的一體化和自動化程度高，是區別于普通機床和數控銑床的最主要的優(you)點。加工中(zhong)心可以同過(guo)一次裝夾來完成多種加工工序。

2.周期性重(zhong)復(fu)作業能力強

加(jia)工中心在(zai)批量完成(cheng)訂單前一般都需要進(jin)行試件。由于計算機技(ji)術的(de)參與應用(yong)工件模具的(de)試件加(jia)工程序可(ke)以完好(hao)的(de)保存。訂單加(jia)工正(zheng)式開(kai)始時，只要簡單的(de)工作(zuo)便可(ke)以開(kai)始投入生(sheng)產(chan)(chan)，提高生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，大大縮短(duan)加(jia)工周期。非常(chang)適合批量的(de)訂單生(sheng)產(chan)(chan)。

3.工件完成精度高

工件(jian)加工全程由程序控制，減少(shao)了人為干擾造成的(de)工件(jian)誤差(cha)，從而提(ti)高(gao)(gao)了工件(jian)完成精(jing)(jing)度(du)(du)。另一方面加工中心(xin)設備的(de)定位(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)和重(zhong)復(fu)定位(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)本身就相當精(jing)(jing)確（0.008mm）因此(ci)非常適(shi)合精(jing)(jing)度(du)(du)要求高(gao)(gao)的(de)精(jing)(jing)細化工件(jian)加工。

4.可加工工件材質廣泛(fan)

加(jia)工中心(xin)(xin)可以很好的(de)(de)加(jia)工銅制(zhi)、鋁制(zhi)、鋼制(zhi)等傳(chuan)統工件外(wai)。近幾年隨著加(jia)工工藝不(bu)斷升級(ji)，木(mu)工加(jia)工中心(xin)(xin)、石墨(mo)加(jia)工中心(xin)(xin)也逐步走入我們(men)的(de)(de)視線(xian)。未來加(jia)工中心(xin)(xin)必將更加(jia)廣泛的(de)(de)應用于不(bu)同(tong)材質的(de)(de)工件的(de)(de)精細加(jia)工中。那(nei)么(me)加(jia)工中心(xin)(xin)有沒有缺點？

嚴格(ge)來說，不能算是缺(que)點。只能算是高(gao)端制(zhi)造類(lei)設(she)備(bei)的共有的特點。總結(jie)起來無外乎價(jia)(jia)格(ge)較高(gao)，配置高(gao)的價(jia)(jia)格(ge)中心單(dan)單(dan)是數控系統就(jiu)可(ke)以(yi)比擬普通機床的價(jia)(jia)格(ge)。專業(ye)性(xing)較強，需要大量的知識儲備(bei)和一(yi)定的操作經驗(yan)并且工(gong)序繁(fan)多，上手較為困難(nan)。設(she)備(bei)集油、氣(qi)、電、電子元件(jian)為一(yi)體(ti)，維修(xiu)保養較為困哪，故障排除較為復雜。

制造(zao)業(ye)(ye)是國(guo)家實業(ye)(ye)的(de)基礎，數控加工(gong)是必然的(de)趨勢。如果您對加工(gong)中(zhong)心有需(xu)求或(huo)存在行業(ye)(ye)疑問歡迎與(yu)我們(men)及時(shi)聯系。成海(hai)機床也愿意為中(zhong)國(guo)智造(zao)的(de)騰飛貢(gong)獻一份自(zi)己的(de)力(li)量。