小型加工中心需要使用金屬切削液嗎?
金屬切削液是加工中心的作業過程中的重要介質,潤滑和冷卻是它最主要的作用,其次還有清洗、排屑、防銹等功能。近年來的小型加工中心主(zhu)軸(zhou)都具有了中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)出水功(gong)能(neng),更方便(bian)切(qie)削(xue)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)金屬切(qie)削(xue)液的(de)(de)使(shi)用。而小型加工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的(de)(de)切(qie)削(xue)過(guo)程(cheng)更加緊湊(cou),潤滑和冷卻功(gong)能(neng)是必不可少的(de)(de),切(qie)削(xue)液在小型加工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)切(qie)削(xue)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)是必須要(yao)使(shi)用的(de)(de)。
小(xiao)型(xing)加(jia)工(gong)中心的“小(xiao)”,不是單(dan)單(dan)指外形和占地(di)面積(ji)小(xiao),還包括加(jia)工(gong)行(xing)程(cheng)和加(jia)工(gong)范圍(wei)。在了(le)解小(xiao)型(xing)加(jia)工(gong)中心的設(she)備特點后(hou)以后(hou),我們就可以結(jie)合切(qie)削液(ye)的性能來進行(xing)自主選擇。
切削(xue)液最主要的功能之一是潤滑
小(xiao)型加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心在(zai)(zai)切削(xue)的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)會產(chan)生較大的(de)(de)切削(xue)力以(yi)(yi)及(ji)相對運動。從而使刀(dao)具,工(gong)件表面與切屑之間產(chan)生較大的(de)(de)摩(mo)擦。這(zhe)(zhe)種高(gao)速的(de)(de)摩(mo)擦會產(chan)生較大的(de)(de)熱量并加(jia)(jia)劇刀(dao)具的(de)(de)磨損和造成工(gong)件表面精度不(bu)良的(de)(de)現象,因此會降低加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率。而在(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)添加(jia)(jia)使用金屬切削(xue)液可(ke)以(yi)(yi)大大降低這(zhe)(zhe)種摩(mo)擦,延長刀(dao)具壽命并提(ti)高(gao)加(jia)(jia)工(gong)件表面質量。
切削液(ye)的(de)冷卻作用也不可忽視(shi)
金屬切削液也俗稱“冷卻液”。小型加工中心在切削和摩擦雙重壓力下產生大量的熱量不可避免。熱量如果不能及時消除,會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度,縮短了刀具的使用壽命,并影響工件的表面精度。而經過切削液的快速沖洗可以對加工工件表面不斷降溫,消除摩擦熱量,降低刀具和工件的溫度。提高加工件的表面精度和機械的加工效率。
金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)除以上的(de)(de)兩大重點功(gong)能外,還(huan)要具有防(fang)泡沫(mo)化、抗菌(jun)、防(fang)止(zhi)和空(kong)氣接觸等功(gong)能。不同的(de)(de)機械加工(gong)方式對(dui)金(jin)屬(shu)加工(gong)液(ye)(ye)的(de)(de)功(gong)能需(xu)求也(ye)不同,需(xu)要我們再了解性能以后(hou)進(jin)行比對(dui)使用才能讓金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)發揮最大的(de)(de)效能。