同樣的加工中心為何加工出的產(chǎn)品精度不同？

精度高的產(chǎn)品在機(jī)加工市場中往往深受歡迎，工件的精密程度也是衡量裝備制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)之一。明明是同樣配置的加工中心為何生產(chǎn)的工件精密程度卻有不同呢？出現(xiàn)這種現(xiàn)象并不是因為賣給別人家的設(shè)備質(zhì)量比您的好，而是是因為產(chǎn)品加工后，產(chǎn)品質(zhì)量沒有得到最終的保證。

保證加工中心精度要兼顧幾個方面的問題呢

一、刀具的正確選擇和安裝

不論是普通機(jī)床還是數(shù)控程度高的加工中心，刀具都是直接作用于工件上的關(guān)鍵部件。在加工不同材質(zhì)的工件時應(yīng)選擇合適或?qū)Ｓ玫毒卟⒈ＷC正確的裝夾步驟。

二、合理設(shè)置加工路線

加工路線和加工順序是優(yōu)化加工程序編制的重要基礎(chǔ)，一般從進(jìn)刀方式和加工軌跡方面考慮。在進(jìn)行工件數(shù)控銑削加工時，要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進(jìn)刀方式，以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平面工件外輪廓時，應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時在銑削加工中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑，成海數(shù)控一般情況下建議選擇逆向銑。

三、切削用量的合理選擇

加工中心的切削量是數(shù)控加工工藝的重要一環(huán)，切削量的大小是加工中心運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的重要參數(shù)，對工件的加工精度和工件的效率甚至刀具的磨損都有深遠(yuǎn)影響，切削量設(shè)置的基本原則是：在工件剛度允許的情況下，粗加工取較大的切削深度、背吃刀量以及進(jìn)給量。而精細(xì)加工一般選取較小的切削深度，獲得較高的表面質(zhì)量。

可以說精度是我們使用加工中心在處理工件時的第一追求，保證產(chǎn)品精度對于我們延長加工中心的使用壽命。