保證加工中心最佳使用狀態(tài)必不可少的道具

如何保證加工中心時(shí)刻保持最好的切削加工狀態(tài)是不少客戶朋友關(guān)心話題。保持加工狀態(tài)乃至嚴(yán)重設(shè)備使用壽命通常的做法是在設(shè)備潤(rùn)滑和加工冷卻上下功夫，做文章。目前加工中心主軸通常的具備中心出水功能，因此潤(rùn)滑液在加工過(guò)程中就尤為重要。

了解切削液的作用

加工中心切削液最重要的作用是潤(rùn)滑和冷卻，其次還有清洗設(shè)備和關(guān)鍵部分防銹的功能。切削液的使用效果除了取決于切削液自身的性能外，還考慮加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素。切削液再購(gòu)買(mǎi)前就應(yīng)綜合考慮，正確選擇才能合理使用。

切削液如何合理使用？

1.辨識(shí)不同的加工要求

加工中心在進(jìn)行開(kāi)粗的粗加工時(shí)，由于切削量較大會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱量。此時(shí)為了降低切削溫度，防止工件熱變形，應(yīng)選用冷卻性能好的水基切削液。而在較為精細(xì)的銑削加工時(shí)，要求工件獲得最佳的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值，建議采用切削油。

2.對(duì)比不同的加工方式

當(dāng)今的加工中心領(lǐng)域中，切削方式和切削技術(shù)日漸多樣化。不同的加工方式對(duì)應(yīng)的不同類(lèi)型的切削液是不同的。例如銑削，鉆孔時(shí)通常要求高效率，故應(yīng)選用水基切削液。拉削和切齒時(shí)，須用價(jià)格較貴的復(fù)雜精密刀具，為保證加工質(zhì)量及刀具有較長(zhǎng)的使用壽命，故最好選用油基切削液。

3.區(qū)分不同的材質(zhì)的工件和刀具

工件和刀具材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削性、硬度也各自相異。因此要選用不同的切削液。如質(zhì)地較軟的鋁合金要選用特質(zhì)的合金切削液；硬度較低的工件可采用粘度較高的切削液來(lái)防止工件表面的劃痕；切削不銹鋼一類(lèi)難加工材料，推薦使用極壓切削油或極壓乳化液。

4.參考設(shè)備價(jià)值

加工中心的價(jià)格較為昂貴，從維護(hù)保養(yǎng)角度考慮，應(yīng)選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液加工，以防止金屬件腐蝕、生銹、運(yùn)動(dòng)零部件活動(dòng)部分發(fā)生障礙等?？墒菍?duì)一些開(kāi)放式的機(jī)床如搖臂鉆，鉆銑床等設(shè)備一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。

在使用切削液時(shí)要對(duì)濃度范圍進(jìn)行事先調(diào)配，合理的使用小小的切削液可以對(duì)保護(hù)設(shè)備壽命起到關(guān)鍵作用。