能讓模具使用壽命加倍的保養(yǎng)方法，三軸加工中心模具工件護理大全
一、每日例行檢查和維護
1、運行中的模具是否處于正常狀態(tài)
（1）是否有低壓鎖模保護。
（2）活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。
（3）模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
2、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。
3、下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑。
4、下機后的模具要放在指定地點并作好記錄。
二、每季度理性檢查和維護
1、打開模具，檢查內(nèi)部防銹效果，固定一段時間需要重新進行防銹處理，長期不使用的模具須涂抹黃油。
三、維修注意事項
1、維修人員必須為專業(yè)人員，非專業(yè)人員不經(jīng)專業(yè)維修人員允許不得自行拆解模具維修。
2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。
（1）進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
（2）型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。
（3）產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行。
4、保證維修質(zhì)量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。
四、注塑模具保養(yǎng)
1、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
（1）須對模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，成海提示注意檢查是否有水路不通。
（2）需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物。運動部件是否有異常，動作是否順暢。
2、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
（1）每天檢查模具的所有導向的導柱，導套是否損傷，包括模具導柱.行位等部件，定期對其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次。
（2）清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物，油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。
（3）定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固。
（4）檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常。
3、生產(chǎn)后模具的保養(yǎng)
停機之前須先關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的水路的余水，檢查模具的表面是否有殘留的膠絲，異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑，準確填寫相關(guān)記錄。
