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加工中心百科

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數控加工中心各工序的精度要求,值得收藏!

文章出處(chu):成海加工中心 發表時間:2020-06-06 15:02:48

精度是用來表示工件產品的精細程度,是評價加工表面幾何參數的專用術語,也是衡量加工中心性(xing)能的(de)重(zhong)要指(zhi)標(biao)。一般(ban)情況(kuang)下,加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)用公(gong)差等級(ji)衡量,等級(ji)越低,精(jing)度(du)(du)越高。車(che)、銑、刨、磨、鉆、鏜是數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)中心的(de)常(chang)見加(jia)(jia)(jia)工(gong)形式,那么這些加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)序應達到(dao)多少的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)呢?

1.車削精度

車削加工是指工件旋轉,車刀在平面內(nei)作直線或曲線移動(dong)的切削加工,用以加工工件的內(nei)外圓柱面、端面、圓錐面、成(cheng)型面和(he)螺紋等。

車削(xue)加工的表面粗(cu)糙度(du)為1.6—0.8μm。

粗車削(xue)要(yao)求在不降低切速的條(tiao)件下,采用大(da)切削(xue)深度和(he)大(da)進給量(liang)以提高車削(xue)效率,表面粗糙度要(yao)求為(wei)20-10um。

半精車(che)和(he)精車(che)盡(jin)量采用(yong)高速而較小的(de)進(jin)給量和(he)切削深(shen)度,表面粗糙度為(wei)10-0.16um。

高精度車床(chuang)上(shang)用精細修研的金剛石車刀,可以(yi)高速精車有色金屬工件,表面(mian)粗糙度為0.04-0.01um,這種車削也被稱(cheng)為“鏡面(mian)車削”。

2.銑削精度

銑削是指使用旋轉的多刃刀具(ju)切削工(gong)件(jian),是高(gao)效(xiao)率的加(jia)(jia)工(gong)方法。適于加(jia)(jia)工(gong)平面、溝槽以及各種花鍵、齒輪(lun)和螺紋(wen)模具(ju)等特殊形面的加(jia)(jia)工(gong)。

銑削的加工精(jing)度(du)一(yi)般表面粗(cu)糙度(du)為6.3—1.6μm。

粗銑時的表面(mian)粗糙度5—20μm。

 半(ban)精(jing)銑時的表面(mian)粗(cu)糙度為2.5—10μm。

精(jing)銑時的表面(mian)粗糙度0.63—5μm。

3.刨削精度

刨削加工是用刨刀對(dui)工件(jian)作水(shui)平相對(dui)直線(xian)往復運動的切削加工方(fang)法,主要用于零件(jian)的外形(xing)加工。

刨削加工(gong)表面粗(cu)糙度為Ra6.3—1.6μm。

粗刨加工(gong)表(biao)面(mian)粗糙度為(wei)25—12.5μm。

半精刨加工表面(mian)粗(cu)糙度為(wei)6.2—3.2μm。

精刨(bao)加(jia)工(gong)表面粗糙度為(wei)3.2—1.6μm。

4.磨削精度

磨削是指用(yong)磨料,磨具(ju)切(qie)除工(gong)(gong)件上多(duo)余(yu)材料的加工(gong)(gong)方法(fa),屬于精加工(gong)(gong)在機械制(zhi)造行(xing)業中應(ying)用(yong)比較廣泛。

磨削通常用于半精加(jia)工和精加(jia)工,表面粗糙(cao)度一般(ban)磨削為1.25—0.16μm。

精密磨削(xue)表(biao)面(mian)粗糙度(du)為0.16—0.04μm。

超精密磨削表面(mian)粗(cu)糙度為(wei)0.04—0.01μm。

鏡(jing)面磨削表(biao)面粗糙度(du)可達0.01μm以下。

5.鏜削

鏜(tang)削是一(yi)種用(yong)刀(dao)具(ju)擴大孔(kong)或其(qi)它圓形輪廓(kuo)的內徑(jing)切削工藝,其(qi)應用(yong)范(fan)圍(wei)一(yi)般從(cong)半粗加工到精加工,所(suo)用(yong)刀(dao)具(ju)通常(chang)為(wei)單(dan)刃(ren)鏜(tang)刀(dao)(稱為(wei)鏜(tang)桿)。

對鋼鐵(tie)材料的鏜孔精度一般可達2.5—0.16μm。

 精密(mi)鏜削的(de)加(jia)工精度(du)能達到(dao)0.63—0.08μm。

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